总体规划

• 使用销售计划需求作为创建生产计划的输入。
• 允许多种模拟场景
• 在制定供应计划时考虑到工厂的能力和各种限制因素（人力资源、运输、成本）。
• 允许可变计划桶（每周、每月等）。
• 监测性能并识别瓶颈
• 帮助平衡供应和需求，预测需求，安排生产。
• 协调材料和成品的运输。

• 每月一次。这是生产大量SKU（库存单位）或需求高度变化的公司的常见频率。
• 每两个月一次。有些公司喜欢每两个月做一次计划，这种方法有助于从更长远的角度来看待生产过程。
• 每季度一次。在需求变化较小的行业经营的公司可以每三个月制定一次计划。
• 年度。有些公司为了长期的生产，每年只计划一次。

值得注意的是，应根据公司的具体需要和要求来确定规划周期。 它可以根据公司的产品生命周期、销售与运营计划（S&OP）流程、市场需求和生产能力进行调整。

• 改进预测和调度。MP有助于预测产品的需求和确定生产计划，这有助于降低库存成本和改善客户服务。
• 提高效率。MP协调材料和成品的流动，这有助于缩短交货时间，提高生产效率，并提高产能利用率。
• 降低库存成本。MP有助于平衡供应和需求，这可以帮助降低库存成本，改善现金流。
• 改善客户服务。MP有助于确保在正确的时间提供正确的产品，这有助于改善客户服务，提高客户满意度。
• 更好的协调。MP有助于协调制造公司内不同部门和职能部门的活动，这有助于改善沟通和协作。
• 更好的决策。MP提供的信息可用于对生产、库存和分销做出更好的决策。
• 灵活性。MP允许可变的规划桶，多个模拟场景，可以根据公司的具体需要和要求进行调整。
• 监测和控制。MP允许用户监测性能，识别瓶颈，并采取行动消除瓶颈，这有助于提高公司的整体业绩。