金属工业

东部钢铁

商业环境

东部钢铁作为东韩集团的核心企业之一,于1967年开始生产冷轧钢板,此后通过各地区的工厂生产热轧钢板、冷轧钢板等,年规模达400万吨左右。 我们生产各种钢铁产品。 随着牙山湾工厂的建成,冷轧钢板部门确保了世界上最高的竞争力,该工厂在1999年成为世界钢铁行业第一个实现从原材料输入到产品装运全过程自动化的工厂。 东部钢铁的电炉钢厂是在减少高炉产能投资的情况下建成的,二氧化碳 排放量和能源消耗明显减少,管理效率和生产力都很高。 它作为一个有保障的未来主义钢铁厂而备受瞩目。 东部钢铁的定位是熔化生铁和持续生产冷轧钢板的综合炼钢公司,并正朝着成为世界上最具竞争力的炼钢公司的方向强力跃进。 增加。

项目背景和目标

客户具有从成品库存清单中购买东部钢铁的钢铁产品的特点,就像在百货商店购物一样。 这些需求特点引发了东部地区炼钢管理的风险。 随着原材料和成品的提供,缺陷存货变得很明显,由于不确定的预测,存货增加。 频繁的计划和物流变化也增加了生产和物流管理的复杂性。 这增加了不必要的运营成本,降低了产品质量。 东部钢铁公司已经确定,为了在市场上生存,有必要重新设计以客户为中心的流程,并在此基础上对系统基础设施做出快速、准确的决策。 作为一个解决方案,东部钢铁在其业务中采用了 "生产座位预订法"。 这就确认了 "生产座位 "给客户的订单,类似于订票系统,柜台的工作人员在订票时立即发出票。 然而,它实施的是一个承诺在固定时间内完成订单的系统。

效益

通过将Zionex的SCM解决方案应用于需求预测、交货日期回复、综合主计划和详细调度等领域,东部钢铁公司将实施考虑原材料和生产能力的生产座次系统,并使生产、销售和采购计划同步。 该系统已经建立。 通过构建原材料准备系统,我们将保证客户交货的系统升级了一步,将月计划系统改为周管理系统,缩短了交货时间。 我们已经建立了一个优先处理库存的系统,并建立了一个适当的库存管理系统。 此外,通过实施ATP(Available to Promise)系统,我们可以及时将交货计划返回给负责需求计划的采购请求,并使在固定订单中进行生产计划成为可能,这就是划时代的库存。 实现了大幅减少。 材料/库存/转售水平减少了52%,客户反应在5分钟内建立,平均运输周期减少48%。

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Seah Besteel

商业环境

成立于1937年,当时名为关东机械制造厂。 Ltd., SeAH Be Steel是一家专业的钢铁公司,为汽车和机械行业生产特殊钢、大型锻造产品和汽车零件。 展望未来,我们将进一步扩大海外高端特种钢市场的业务,并致力于通过用于核电、化工厂和大型工业机械的大型锻造业务实现进一步增长和发展。 作为 "可靠的公司","以原则为导向的公司" 在彻底的以客户为中心的管理下实现更好的客户价值 "全球领先 我们即将成为一家特殊的钢铁公司" 。

项目背景和目标

SeAh Besteel公司寻求建立一个集成的销售和生产SCM系统,该系统将适用于高混合低产量的生产方式,但又能够进行灵活的生产计划,以满足快速变化的客户订单。 在引入SCM系统之前,Seabe钢铁公司的销售和生产部门经历了各种困难。 由于交付日期遵守率低,不可能及时对交付日期作出反应,而且极难分配到具体的流程能力。 此外,通过使用Excel的手工工作来制定全公司的整合计划也花费了时间。 不仅关于需求变化的信息没有得到适当的共享,而且我们还遇到了许多困难,如无法灵活地应对创建变化的流程计划。 通过SCM系统的建设,有四个重要目标要实现。 第一,缩短客户服务的准备时间,第二,缩短计划的准备时间,第三,由工厂考虑优化整个过程的生产计划,最后,减少库存成本,提高设备的可用性,并分配员工。 我们决定尽量减少更换。

效益

SeAH Besteel公司建立了SCP(供应链计划)系统,由于公司内部和外部实体之间协作效率的提高,制造迁移率提高了约90%,运输迁移率提高了约80%。 与过去相比,及时交付(按时交付)率提高了约90%。 因此,我们能够将原材料的库存天数减少约7天,产品的库存天数减少约5天。 此外,我们还做到了有效利用供应链上的资源,减少不必要的资源浪费,灵活应对客户的紧急订单接收和订单变更。 此外,稳定的生产计划已经成为可能,客户的准时交货率也有所提高,使得每天创建生产计划周期成为可能。

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