重工業
韓華Techwin
營商環境
四十多年來，韓華Techwin一直是精密機械行業的主要參與者，其業務已成功擴展到半導體製造設備、渦輪壓縮機和自行火炮等領域。
此外，該公司還在生產高科技多媒體產品方面聲名鵲起。
憑藉其在精密機械領域的尖端技術，韓華Techwin有望成為全球安全和能源的領導者。
動力系統部門特別專注於飛機發動機、發動機零件和能源設備業務。
專案背景和目標
韓華 Techwin 是精密機械行業的領先企業，其業務領域已擴展到包括飛機發動機、相機設備、半導體製造設備零件、渦輪壓縮機和自行火炮等高科技產品的生產。
韓華Techwin的電力系統部門專門從事飛機發動機、發動機零部件和能源設備業務，該公司實施了Zionex提供的供應鏈管理（SCM）解決方案，以支援按訂單設計（ETO）生產方法。
這種方法也稱為「定製設計生產策略」 涉及根據每個客戶的要求生產具有單獨設計的產品。
然而，韓華Techwin面臨著客戶交貨期較長、工廠間計劃不同步、難以及時回應訂單和規格變更等挑戰。
實施 Zionex 的 SCM 解決方案旨在透過建立考慮設備產能和材料可用性的每周和每月生產執行計畫系統來解決這些問題並提高庫存減少和客戶準時交貨率。
好處
通過實施 Zionex 提供的 SCM 解決方案，韓華 Techwin 開始了一個專案，以優化其 ETO（按訂單設計）生產方法。
ETO 策略，也稱為「定製設計生產策略」，涉及為每個客戶訂單創建單獨的設計。
然而，在實施 SCM 解決方案之前，韓華 Techwin 面臨著客戶交付週期長、工廠計劃之間缺乏同步以及難以及時回應客戶規格變化等挑戰。
為了解決這些問題並提高庫存減少率和客戶準時交貨率，韓華 Techwin 實施了以下四項關鍵策略：
- 自動化生產規劃和管理任務，以簡化流程並減少人為錯誤。
- 建立先進的管理系統，每月和每周預測設備負載狀態和庫存水準。
- 構建一個系統，可以根據變化在 1 小時內重新制定生產計劃，並在交貨日期、生產計劃和材料需求計劃之間同步資訊，以確保對變化的迅速回應。
- 使用工具監控持續的計劃績效比較，以跟蹤進度並確定需要改進的領域。
通過這個 SCM 解決方案實施專案，韓華 Techwin 能夠顯著減少零件庫存天數，提高生產計劃合規性，並實現超過 90% 的日常工作計劃實施率。
此外，該公司還能夠減少流程等待時間並縮短交貨時間。
