La planificación basada en datos de oferta y demanda ayudó a Nissho a liberarse de procesos dependientes de la persona, logrando tanto la reducción de inventario como la prevención de la falta de stock.

Perfil de la empresa

• Sector: Empresa comercial — piezas de automóviles, componentes electrónicos, materiales industriales
• Ingresos: ¥50–100.000 millones
• Empleados: 1.000–5.000

Hablamos con cuatro líderes de Nissho Corporation sobre por qué adoptaron el sistema SCM basado en SaaS PlanNEL, qué pretendían lograr y cómo han cambiado sus operaciones desde entonces: Keisuke Hizawa, Director y Jefe de la División de Infraestructura de Gestión; Emiko Uchida, directora ejecutiva y directora general del Departamento de Administración de Empresas; Shinji Tsujita, Subdirector General del Departamento de Planificación Logística dentro del Departamento de Administración de Empresas; y Akira Tanaka del mismo Departamento de Planificación Logística.

¿Podría empezar contándonos sobre su negocio?

Nissho fue fundada en 1958 como el brazo de ventas de Nitto Denko Corporation. Hoy en día somos una empresa especializada en el comercio que maneja cintas y películas industriales, materiales electrónicos, componentes automotrices y materiales industriales.

Guiados por nuestro mensaje corporativo, «Contribuir a la creación de valor de nuestros clientes a través de nuevas ideas», servimos a clientes de una amplia variedad de sectores — con el sector automovilístico como núcleo. Más allá de simplemente vender productos, ayudamos a optimizar toda la cadena de suministro, incluyendo adquisiciones, logística y gestión de inventarios.

En los últimos años, especialmente, cada vez se valora más a las empresas por su eficacia en la respuesta a la globalización y a los repentinos cambios de demanda. El suministro fiable de productos y el inventario optimizado se han convertido también en nuestras prioridades, y estamos centrados en lograr ambos a un nivel alto.

¿Cómo están organizados vuestros departamentos para impartir la gestión de la atención al cliente?

Primero, nuestra división de ventas captura la demanda de los clientes y transmite esa información a los equipos de operaciones de cada sitio, que se encargan de los pedidos y la coordinación entre oferta y demanda. A partir de ahí, la información se comparte a través de PlanNEL con el Departamento de Planificación Logística dentro de operaciones, que se encarga de la gestión de inventarios, la estrategia logística y el diseño de procesos y normas.

No tenemos un departamento dedicado que sea propietario de SCM de extremo a extremo. Por eso mismo nuestro objetivo es construir una estructura en la que cada departamento se base en los mismos datos compartidos en PlanNEL y pueda tomar las mejores decisiones posibles.

¿Qué desafíos enfrentabas antes de adoptar PlanNEL?

Antes de PlanNEL, cada persona gestionaba la información en sus propios archivos Excel o dependía de nuestro sistema automatizado de pedidos interno, por lo que las operaciones dependían mucho de la experiencia y el conocimiento individual — todo dependía de cada persona. Como dependíamos de hojas de cálculo personales, el análisis de datos requería un esfuerzo enorme, y equilibrar la reducción de inventario con la prevención de la falta de stock era extremadamente difícil.

Específicamente, cuando se pidió a los equipos de demanda y operaciones de los clientes en cada sede que mantuvieran stock, la base de esas solicitudes se redujo a la intuición y experiencia del vendedor — no existían como datos objetivos. Y en el lado receptor, cada persona en operaciones respondía usando su propio archivo de Excel y sus propios métodos. Nadie podía ver lo que hacía los demás, los datos no se compartían y era imposible cubrirse unos a otros.

Teníamos manuales de operaciones, pero mucho seguía dependiendo de los traspasos verbales en el trabajo. El resultado fue un conjunto de problemas recurrentes: la razón detrás de la configuración de inventario era opaca y la capacidad de responder a fluctuaciones de demanda dependía de individuos específicos. Una vez que el número de piezas alcanzó decenas de miles, el manejo manual había alcanzado claramente su límite. Necesitábamos sistematizar el trabajo para reducir fundamentalmente la carga operativa.

¿Cómo conociste PlanNEL y por qué lo elegiste?

Nos topamos con PlanNEL en un artículo de la publicación especializada en logística LOGI-BIZ.

En ese momento estábamos evaluando sistemas de gestión de la protección con el objetivo de eliminar la dependencia de la persona y equilibrar la reducción de inventario con la prevención de la falta de stock, y comparamos alrededor de tres productos.

Los otros sistemas SCM que estudiamos se centraron en gestionar el movimiento entrante y saliente para un solo sitio o almacén. PlanNEL, en cambio, podía optimizar toda la cadena de suministro — incluidas las conexiones laterales que abarcan múltiples sitios y clientes — y su filosofía subyacente parecía un ajuste natural para nuestra forma de operar.

En cuanto a las funcionalidades, PlanNEL gestiona todo, desde la previsión de la demanda hasta la planificación de la demanda, la planificación de inventarios y la planificación de reposición en un solo lugar. También incorporó capacidades y formas de pensar que nuestros sistemas existentes carecían — previsión de demanda basada en IA, cálculo estadístico de seguridad de stocks, análisis ABC-XYZ, visualización de paneles de control y cálculo automático de cantidades y fechas de entrega de pedidos. Cubría todo lo que necesitábamos para llevar la gestión de inventarios a un nivel más avanzado.

A medida que avanzaba el ensayo, pudimos validar a fondo tanto el ajuste con nuestras operaciones como los resultados. También experimentamos la flexibilidad que solo una solución SaaS puede ofrecer — ZIONEX desarrolló y desplegó rápidamente las funciones que solicitamos — junto con un soporte preciso y responsivo por parte del equipo de ZIONEX. Todo esto influyó mucho en nuestra decisión de adoptar PlanNEL.

¿Qué cambios y resultados has visto desde que adoptaste PlanNEL?

Ha pasado aproximadamente un año desde que adoptamos PlanNEL, y el mayor resultado es que estamos cambiando la gestión de inventario de «intuición y experiencia» a «datos y lógica».

Mientras que cada persona solía gestionar el inventario en sus propios archivos o sistemas de Excel, PlanNEL nos permitió estandarizar el trabajo. Como resultado, el razonamiento — «esta cifra se movió hacia aquí, así que estamos estableciendo el inventario a este nivel por esta razón» — ahora es transparente tanto para el personal como para los directivos. Con los datos visualizados, los departamentos comparten un entendimiento común, y entregar o cubrir tareas se ha vuelto mucho más fácil. Nuestros equipos de operaciones celebran una reunión semanal y también organizamos sesiones de estudio para otros departamentos para impulsar aún más la adopción.

También hemos visto un gran ahorro de tiempo en el trabajo diario. Por ejemplo, construir la tabla de gestión PSI (Producción, Ventas, Inventario) solía llevar aproximadamente una semana para los casos complejos; ahora ya está terminado en el momento en que abrimos PlanNEL. Además, aproximadamente el 90% de los pedidos que hacíamos a mano han sido reemplazados por pedidos automáticos a través de PlanNEL, lo que ha aliviado significativamente la carga de trabajo.

¿Qué te gustaría hacer con PlanNEL en el futuro?

Queremos hacer un uso activo de PlanNEL para la gestión de inventario y el análisis de variaciones entre planes y reales, algo que simplemente nunca teníamos capacidad para realizar. Y a medida que usamos más PlanNEL, se acumulan más y más datos en el sistema — por eso queremos usar esos datos para aumentar aún más la precisión de la previsión de la demanda y avanzar aún más en la prevención de esgotamiento y la optimización de inventarios.

También queremos integrar PlanNEL con nuestro sistema central de negocio para automatizar la ingestión de datos, conectándolos con una optimización aún mayor a lo largo de toda la cadena de suministro.

Por último, ¿tienes algún mensaje para los lectores de este caso de estudio?

Muchas empresas que tienen dificultades con la gestión de inventario están lidiando con cómo equilibrar la reducción de inventario y la prevención de la falta de stock.

Nos enfrentamos a los mismos desafíos, pero abordamos PlanNEL no como un simple despliegue de sistema, sino como una oportunidad para la transformación del negocio.

Lo que importa no es introducir el sistema en sí, sino usarlo para estandarizar operaciones y construir una cultura de toma de decisiones basada en datos. Dentro de nuestra empresa, nos gusta decir: «Está bien si no lo dominas perfectamente — solo no vuelvas a la antigua forma de hacer las cosas.»

Creemos que PlanNEL es un sistema potente que apoya esa transformación desde cero. Seguiremos mejorando y trabajando para construir una cadena de suministro aún más fuerte.

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Sector: Equipamiento y Ropa de Exterior
Ingresos anuales: ¥10–50 mil millones
Empleados: 500–1.000

Hablamos con el Sr. Takeshi Kawakami, del Departamento de Planificación de Ventas de Snow Peak, sobre las razones detrás de la adopción de la solución SCM basada en SaaS PlanNEL, los retos que enfrentó la empresa antes de su implementación y los beneficios que se obtuvieron posteriormente.

¿Podría contarnos sobre el negocio de Snow Peak?

Snow Peak es una empresa de estilo de vida al aire libre fundada en 1958 en la ciudad de Sanjo, prefectura de Niigata, una región bien conocida por su herencia manufacturera.

Bajo nuestro mensaje corporativo, «Llevar el aire libre a la vida cotidiana», y nuestra misión de «conectar a las personas con la naturaleza y entre ellas, restaurando la humanidad a través de experiencias al aire libre», desarrollamos equipos y ropa para acampar mientras nos expandimos globalmente a áreas como la alimentación y bebidas, la revitalización regional y soluciones empresariales.

¿Cómo está estructurada tu organización de gestión de la corte de corte?

Nuestro departamento de planificación de la sede desarrolla políticas a nivel de empresa basadas en datos de inventario y ventas, y coordina las decisiones de asignación en toda la organización.

Aunque cada ubicación nacional e internacional cuenta con su propio personal responsable de la planificación, la sede central lidera la toma de decisiones clave sobre adquisiciones, asignación de inventarios y planificación de suministros.

¿Qué desafíos enfrentaba antes de implementar PlanNEL?

Antes de introducir PlanNEL, la demanda de productos para acampar se disparó durante la pandemia de COVID-19, creando una situación en la que la oferta no pudo satisfacer la demanda.

En ese momento, nuestra máxima prioridad era satisfacer la demanda de los clientes. En lugar de centrarnos en procesos de planificación sofisticados, nos centramos en asegurar la mayor capacidad de producción posible a lo largo de toda la cadena de suministro.

Sin embargo, a medida que el negocio siguió creciendo, surgió una pregunta fundamental:

«¿Es nuestro proceso actual de pedidos realmente suficiente para el futuro?»

Esta discusión llevó finalmente a la creación de nuestro Departamento de Planificación de Ventas.

Anteriormente, los pedidos a menudo se realizaban siempre que la capacidad de producción estaba disponible, sin un proceso estructurado para evaluar si esos pedidos estaban realmente alineados con la demanda futura. Necesitábamos un marco que permitiera una toma de decisiones más informada y objetiva.

Inicialmente, gestionamos un proceso básico de planificación PSI (Producción, Ventas e Inventario) usando Excel. Sin embargo, gestionar operaciones globales con un equipo pequeño generaba una carga de trabajo enorme.

Excel también dificultaba la gestión de versiones. Dado que los datos maestros no podían gestionarse eficazmente a lo largo de los ciclos de planificación, era necesario crear archivos separados cada mes. Como resultado, comparar versiones de planos, hacer seguimiento de cambios y realizar análisis continuos se volvió extremadamente complicado.

Tras conversaciones con consultores externos de SCM, concluimos que implementar un sistema dedicado de planificación de la oferta y la demanda era la mejor solución.

¿Cómo conociste PlanNEL y por qué lo elegiste?

Nuestro proceso de evaluación comenzó tras consultar con el profesor Yoshinobu Ueno de la Escuela de Posgrado del Instituto de Tecnología de Kanazawa.

Naturalmente, evaluamos varias soluciones alternativas. Sin embargo, al equilibrar funcionalidad con coste, PlanNEL fue la única solución que cumplió con nuestros requisitos.

Para ser sincero, la decisión se redujo a dos opciones:

«Implementad el PlanNEL, o seguid operando como antes.»

Como nuestro portafolio de productos y los requisitos de planificación son relativamente sencillos, no requerimos una personalización extensa. Determinamos que la funcionalidad SaaS estándar de PlanNEL era más que suficiente para nuestras necesidades.

Inicialmente, nuestro objetivo principal era mejorar la precisión de las previsiones mediante la previsión de la demanda impulsada por IA.

Sin embargo, a través de conversaciones con ZIONEX, descubrimos que PlanNEL podía ofrecer una solución integrada que cubría:

• Previsión de la demanda
• Planificación de ventas
• Planificación de reposición

todo dentro de una sola plataforma.

Esto nos resultaba extremadamente atractivo.

Utilizar sistemas separados habría requerido un esfuerzo considerable para transferir y sincronizar datos. PlanNEL elimina esa complejidad al proporcionar una plataforma unificada para todo el proceso de planificación.

Anteriormente, la planificación se basaba principalmente en las previsiones generadas por equipos locales y en análisis basados en Excel. Con PlanNEL, ahora podemos comparar y evaluar tanto las previsiones humanas como las generadas por IA lado a lado.

Además de mejorar la precisión de las previsiones, esto nos permite ofrecer explicaciones objetivas y basadas en datos siempre que las partes interesadas pregunten:

«¿Por qué estos son los números?»

Esa capacidad ha sido especialmente valiosa.

¿Qué beneficios has experimentado desde que implementaste PlanNEL?

Hemos visto dos beneficios principales.

1. Un nuevo enfoque para la gestión de inventarios

Inicialmente, nuestro enfoque era prevenir la falta de stock.

Sin embargo, a medida que nuestras operaciones maduraron, el enfoque se desplazó hacia mantener el inventario al nivel óptimo.

Anteriormente, aplicábamos la misma política de stock de seguridad en todos los productos.

Tras implementar PlanNEL, adoptamos el Análisis ABC-XYZ, clasificando los productos según su contribución a las ventas y variabilidad de la demanda dentro de una matriz de nueve celdas. Esto nos permitió establecer políticas de inventario adaptadas a cada categoría.

Aunque múltiples iniciativas de mejora contribuyeron a estos resultados, los niveles de inventario han ido disminuyendo de forma constante.

Al mismo tiempo, las tasas de desactivación también han disminuido, demostrando mejoras significativas en la precisión y efectividad de la planificación de inventarios.

2. Reducción significativa de la carga de trabajo de planificación

Para productos con patrones de demanda estables, dependemos en gran medida de las recomendaciones de previsión de PlanNEL.

Para productos con mayor variabilidad en la demanda, como los artículos estacionales, los planificadores aplican su experiencia y criterio para perfeccionar las previsiones.

Este enfoque híbrido ha mejorado drásticamente la eficiencia de la planificación.

A medida que el Departamento de Planificación de Ventas ha madurado, la reducción de la carga de trabajo operativa en comparación con nuestro proceso previo basado en Excel ha sido considerable.

Otra característica que valoramos mucho es la capacidad de documentar las suposiciones y decisiones de planificación directamente dentro del sistema.

Como estas notas se conservan en todas las versiones de planificación, podemos revisar fácilmente los planos históricos y comprender:

• Qué sucesos ocurrieron
• Por qué se tomaron decisiones específicas de planificación
• Qué supuestos respaldaban esas decisiones

A medida que nuestro equipo crece, preservar y compartir este conocimiento se ha vuelto cada vez más importante.

¿Cómo planeas usar PlanNEL en el futuro?

Actualmente, generamos previsiones de demanda de forma centralizada en todos los almacenes y distribuimos las cifras resultantes en cada ubicación.

De cara al futuro, nos gustaría avanzar hacia un modelo de planificación colaborativa en el que los sitios locales aporten sus propias previsiones e insumos de planificación.

Nuestra visión es asignar planificadores cualificados de oferta y demanda en cada ubicación. Estos planificadores combinarán las previsiones de PlanNEL con inteligencia de mercado local para crear planes que luego se consolidarán en un plan a nivel de empresa.

Ya hemos mejorado la gestión de inventario en Snow Peak en su conjunto, pero la optimización detallada del inventario entre ubicaciones individuales sigue siendo un área de mejora.

En el futuro, planeamos aprovechar PlanNEL para apoyar transferencias de inventario más eficientes y equilibrar las actividades entre ubicaciones.

¿Algún mensaje final para las empresas que están considerando PlanNEL?

PlanNEL es especialmente adecuado para organizaciones que desean establecer un único conjunto de números en toda la empresa y utilizar esos números como base para la toma de decisiones y la comunicación.

Cada empresa se enfrenta a situaciones en las que las proyecciones de demanda basadas en previsiones difieren de los objetivos presupuestarios.

Cuando esto ocurre, las organizaciones a menudo se enfrentan a una decisión difícil:

¿Deberíamos pedir en función del presupuesto o en función de la demanda real?

Muchas empresas han experimentado las consecuencias de pedir según objetivos presupuestarios y acabar con inventario excesivo.

En estas situaciones, PlanNEL proporciona una base sólida para la toma de decisiones objetivas.

Porque las discusiones pueden comenzar desde un entendimiento común de:

• La lógica de planificación
• Los algoritmos de previsión
• La recomendación óptima actual

Los equipos pueden centrarse en determinar las acciones necesarias para cerrar las brechas entre el presupuesto y la previsión prevista.

Por ejemplo, las discusiones pueden derivar hacia preguntas como:

• ¿Cómo debería ajustarse el merchandising?
• ¿Qué actividades promocionales deberían implementarse?
• ¿Qué acciones ayudarán a alcanzar los objetivos empresariales?

PlanNEL ofrece un fuerte apoyo a estas decisiones estratégicas.

Para las empresas que gestionan grandes carteras de SKU, en particular, las ganancias de eficiencia pueden ser considerables. Si tu organización enfrenta desafíos similares, PlanNEL merece mucho la pena explorarlo.

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